Was unser Unternehmen alles anzubieten hat:
Die optimale Methode zum Entgraten von Teilen mit komplexer Geometrie und Gratbildung im Werkstückinneren. Besonders schonend und besonder sicher, gerade bei innenliegenden Graten. Hohe Kosteneinsparungen durch neue wirtschaftliche Verfahren. GOSMA arbeitet mit der modernsten termisch-chemischen Entgratungsmethode TEM von Bosch. GOSMA bietet universelles Entgraten für alle gebräuchlichen Werkstoffe wie Stahl, Gußeisen, Messing, Zink oder Aluminium-Legierungen nach folgenden Bearbeitungen: Drehen, Fräsen, Giessen, Räumen oder Schleifen.
In einer zylindrischen Glocke der Entgratungskammer wird durch einen chemischen Prozeß - Abbrennen eines Sauerstoff-Gemisches - bei kurzfristig hohen Temperaturen ein vollständiges Abglühen aller Partien mit großer Oberfläche und kleinem Volumen, d.h. der Grate, erreicht. Die Werkstücke selbst werden dabei nur mäßig erwärmt. Natürlich gibt es auch bei diesem Spitzenverfahren gewisse Einschränkungen. Die Entgratungsqualität richtet sich einmal nach der Gratfuß-Dicke und nach
dem Werkstoff. Bei Stahl und stahlähnlichen Werkstoffen kann man meistens von scharfkantigen Entgratungsergebnissen ausgehen. Bei besonders guten Wärmeleitern wie Aluminium-Legierungen muss mit leichten Verrundungen gerechnet werden. Bei reinem Aluminium, Magnesium oder Duroplasten berät GOSMA, welche gangbaren Lösungen möglich sind.
Hier ist besonders gut demonstriert, wie enge, schlecht zugängliche Zwischenräume sauber entgratet wurden.
Die unterschiedlichsten Branchen wie Automobil Pneumatik- und Hydraulik-Industrie, Luftfahrttechnik usw. haben sich die vielen Vorzüge der modernsten Entgratungsmethode TEM von Bosch zunutzen gemacht. Bei dieser Abbildung sieht man, dass selbst geschlitzte Teile und Bohrungsdurchdringungen nach der GOSMA-Behandlung einwandfrei wurden.
Schwierige Innenkonturen werden genauso gut entgratet wie außenliegende Partien.
Das Chemische Entgraten arbeitet stromlos bei Raumtemperatur. Kontrollierter chemischer Abtrag glättet und entgratet die Metalloberfläche. Im Vergleich zum elektrochemischen Verfahren entfällt der Aufwand für die elektrische Kontaktierung. Zur Bearbeitung werden die Teile entweder an Gestellen oder lose in Trommeln in das Bad getaucht. Die Masshaltigkeit an Kanten und Flächen ist in engen Toleranzen gewährleistet. Das Werkstück wird allseitig auch an unzugänglichen Stellen entgratet und geglättet. Es können Flitter, Schuppen, Überlappungen und Partikel vollständig entfernt werden. Die optimale Methode zum Entgraten von Teilen mit komplexer Geometrie und Gratbildung im Werkstückinneren. Besonders schonend und besonders sicher, gerade bei innenliegenden Graten.